铁艺产品热镀锌时的注意事项
铁艺产品通常需要把镀锌前能??够拼焊的工作,全都焊在产品上,没有特殊要求不允许镀后焊接。凡是镀锌产品,使用管材的都要在不明显的位置开工艺孔,保证气流畅通与锌水能够流出来?。
铁艺产品开孔需采用钻床钻孔,禁止用割抢或电焊开孔。
铁艺门类封板,为防止镀锌后变形,不可直接拼焊后整体热镀,必须先热镀后拼焊。
镀锌铁艺制品除具有耐蚀性外,还具有以下性能:
镀层的粘附性
热镀锌层是由纯锌层与?合金层组成。合金层系由锌液与钢基反应形成的,此合金层使锌 层与钢基体牢固地结合。在通常的锌液组分与正?常的工艺条件下,热镀锌层具有良好的粘附 性,可以满足加工成型时的要求,制品不会出现锌层脱落现象。
镀层的焊接性
镀锌钢材在应用时,大多需要点焊和缝焊的,因此,对镀锌层的焊接性也是一个研究的 对象。
点焊。在通常情况下,镀锌钢材采用点焊可以得到与低碳钢板相似的焊接强度,即 使进行连续焊接,如果焊接条件??适当,也能得到?满意的结果。一般说,焊接镀锌钢板要比低 碳钢板电流增大10%~15%。
点焊时,由于电极与锌反应易于生成合金,因此,比低碳钢点焊时更容易产生电极污 损。研究锌层重量与最高连?续焊接点数的关系表明,镀层重量越小连续操作性就越好。为了 提高热镀锌钢材连续焊接操作性,采取了只对接触电极的一面进行薄镀层的差厚镀锌法或单 面镀锌法。
缝焊。镀锌钢材的缝焊基本上可以采取与点焊相同的方法。但镀锌钢材进行焊接??时,与低碳钢比较,则要延长通电-停电时间,电极的驱动最好采用无齿轮传动方式。
铁艺制作时的热浸镀锌工艺流程如下:
将铁艺产品进行酸洗除油、除锈、防尘、除杂物,磷化使产生防护膜,中和使酸碱度平衡, 放产品于450 度高温镀锌池内浸泡,使金属表面热涨,锌分子进入金属表层,成为金属表层 的一部分,冷却后不锈的镀锌表层便起到了防锈的作用。热浸锌具有操作简便、锌层厚、耐 蚀性能??好以及方便处理大型工件等优点。一般经过热镀锌处理保证20年以上不生锈。
对于铁艺围栏类高度?不超过1.5 m的工件,只须一次吊挂便可以完成镀锌,吊挂方向与围栏 高度方向相同;而对于宽度、高度均超出1.5m的大门,须掉头两次吊挂才能完成浸锌,吊 挂方向按照大门的短边框??方向(一般即宽度方向)。
铁艺制品的的热镀锌工艺过程分为镀前处理、热镀与镀后处理3个基本工艺阶段。
镀前处理
处理的目的是除去镀件表面残留的型砂微粒、氧化皮及油垢等,使部件的钢?铁基体材料 在洁净的状态下进行热镀锌??,以保证镀锌层的质量。
? 对于机加工成形的各种钢材部件,其表面所残留的油垢、乳化液或其他有机物在热镀锌 时,经加热被燃烧挥发掉,因此,可不作镀前处理就直接进行??热镀锌。
对于其他方法加工成形的钢件,例如锻打、焊???接、辊压、弯曲或扭曲成形的工件,由于其表面往往有一层较厚的氧化皮,所以都要进行酸洗。通过酸洗使工件表面的铁的氧化物生 成可溶性盐类。
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